產品概述：

本機是藥物有效成份的提取與濃縮聯合應用裝置，其優點是集提取和濃縮于一體，采用全封閉連續循環提取濃縮，在熱提取過程中，提取罐內的藥液經濾層連接進入加熱器，蒸發器內，進行循環濃縮，提取與濃縮所產生二次蒸汽，經冷凝器冷凝后的熱冷凝液回流至提取罐內的物料深層，使物料充分接觸起了動態提取與補充溶劑的作用，同時縮短提取濃縮時間，大大提高生產效率和藥物得膏率。

工作原理：

中藥熱回流提取濃縮機組是綜合了回流、滲漉提取、逆流提取與熱回流抽提濃縮四種提取原理，將中藥的提取、濃縮兩道工序同時進行，完成中藥提取、濃縮新工藝，并改進提取罐內帶壓于常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負壓進行低溫提取低溫濃縮，使提取罐內的工作溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50℃～70℃,保持了中藥材有效成份不被蒸發流失。同時將提取、濃縮產生的蒸汽經熱冷器冷凝，回流到提取罐中，作為新溶劑加到藥材里面，新溶劑從上至下通過藥材層，起了動態滲漉作用，溶解藥材的可溶性物質到達提取罐底部，進入濃縮器進行濃縮。根據多年的實踐與研究，在真空低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，回流的熱冷凝液根據相應的型號規格在合適的時間內將提取罐原溶劑都更換一次，使提取罐內藥材組織中溶質與浸出液中的溶質在單位時間能保持一個較高的濃縮差。

產品特點：

一、全封閉循環提取濃縮，可節省能源0.3-0.5倍。

二、根據不同藥物減少溶劑0.5-1倍，而增加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上。

三、熱回流，常壓提取，低溫濃縮，縮短生產時間在1/3以上。

四、適用于水提或醇提。

五、取消中間貯藏等，節省投資50%。

六、如增加數顯調節儀，溫度可調。

七、設備結構緊湊，操作方便，占地面積節省50%

技術參數：

型號

項目 提取罐容積

（m3） 蒸發能力

（㎏/h） 罐內工作壓力

（Mpa） 夾套工作壓力

（Mpa） 濃縮比重

（%） 罐內工作溫度

（℃） 提取罐/濃縮罐電加熱功率

 (KW)/蒸汽 時間(h)  外形尺寸

長×寬×高(m) 真空泵 

TNH-0.3 0.3 60 常壓﹣0.07 ≤0.09 1.2～1.35 55～100 24KW/12KW/蒸汽 3-5 4.5×2×3 SK-0.4 

TNH-0.4 0.4 80 常壓﹣0.07 ≤0.09 1.2～1.35 55～100 24KW/12KW/蒸汽 3-5 4.5×2×3 SK-0.4 

TNH-0.5 0.5 100 常壓﹣0.07 ≤0.09 1.2～1.35 55～100 30KW/15KW/蒸汽 3-5 5×2.5×4 SK-0.4 

TNH-0.8 0.8 150 常壓﹣0.07 ≤0.09 1.2～1.35 55～100 36KW/30KW/蒸汽 4-6 5×2.6×4 SK-0.8 

TNH-1 1 200 常壓﹣0.07 ≤0.09 1.2～1.35 55～80 45KW/30KW/蒸汽 5-7 5×3×4.5 SK-0.8 

TNH-2 2 350 常壓﹣0.07 ≤0.09 1.2～1.35 55～80 蒸汽 5-7 6×3.3×6 SK-1.5B 

TNH-3 3 500 常壓﹣0.07 ≤0.09 1.2～1.35 55～80 蒸汽 5-8 7×3.3×6 SK-1.5B 

TNH-4 4 750 常壓﹣0.07 ≤0.09 1.2～1.35 55～80 蒸汽 5-9 7.5×3.5×6.5 SK-3B 

TNH-6 6 1000 常壓﹣0.07 ≤0.09 1.2～1.35 55～80 蒸汽 6-10 8×7.5×7 SK-3B 

常識提示：

烘箱只能烘干含有水分的物料，禁止烘干含有易燃易爆或者可燃可爆成分的物料，如含有酒精、硝酸、油脂類的物料…… 

安全注意事項

1、粉碎、制丸、膠囊填充、包裝、混合設備等操作不當時容易發生傷手事故；

2、注意用電安全，嚴防電擊、超負荷等原因引發火災；

3、烘箱設備，提取濃縮設備，粉碎設備、球型濃縮設備、夾層鍋等所有設備全部出廠設備為常規（非防爆）設備，不得加工含有酒精等可燃可爆成分的物料。

4、設備本身不具備任何防爆作業功能，禁止進行烘干、提取、加工含酒精、硝酸等一切易燃易爆成份及以酒精（但不局限于酒精的一切易燃易爆物品）為溶劑做的一切物料的作業加

工，禁止進行加工其他含易燃易爆物品及其它物質的作業，以免發生火災、爆炸等安全事故，如違規操作造成的一切后果由操作責任方負責。

5、貴處如加工易燃易爆可燃可爆物品應按照防爆要求采購正規防爆設備，使用時應在正規防爆車間操作作業，設備安裝及使用應接受當地特檢部門備案監管，設備按時定期接受監管部門效驗檢測，作業應由正規帶證作業人操作。

所有設備要按照公司提供的操作規程操作，定期檢查維護保養。